数控技术指令调集

  爱问同享材料数控技术指令调集文档免费下载，数万用户每天上传很多最新材料，数量累计超一个亿 ，数控技术指令调集数控铣床常用代码类型及其意义G代码——预备功用F代码——加工功用M代码——辅佐功用S代码——主轴功用T代码——刀具功用N代码——顺序号G指令(1)G0快速移动(定位)指令：格局：G0 X__Y__Z__B__刀具以快速移动速度从当时点运动到坐标指定的方位(快速移动速度为6米/分)。G0指令履行时，主轴能够不滚动。(2)G1直线移动(线性插补)指令：格局：G1 X__Y__Z__B__(F__S__M__)刀具以给定的进给速度、转速，从当时点移动到坐标所指定的点。运动时4个坐标一起移动，一起抵达结尾。G1指令运动...

  数控技术指令调集数控铣床常用代码类型及其意义G代码——预备功用F代码——加工功用M代码——辅佐功用S代码——主轴功用T代码——刀具功用N代码——顺序号G指令(1)G0快速移动(定位)指令：格局：G0 X__Y__Z__B__刀具以快速移动速度从当时点运动到坐标指定的方位(快速移动速度为6米/分)。G0指令履行时，主轴能够不滚动。(2)G1直线移动(线性插补)指令：格局：G1 X__Y__Z__B__(F__S__M__)刀具以给定的进给速度、转速，从当时点移动到坐标所指定的点。运动时4个坐标一起移动，一起抵达结尾。G1指令运动时，主轴有必要滚动，主轴滚动状况由M指令指定。G1指令的目标点坐标也可用极坐标来表明。在肯定坐标(G90)下，用B2、L2代表与水平轴的夹角和长度；在相对坐标(G91)下，用B1、L1代表与水平轴的夹角和长度。也可用X坐标和B1表明。若前面已定了F、S、M，则此处可省掉。(3) G2、G3顺时针、逆时针圆弧移动(圆弧插补)指令：格局：G2(G3)X__(Y__)Z___I__(J__)K__(R__)(F__S__M__)刀具从当时点顺(逆时钟)运动，以给定的圆弧中心坐标(I、K)或圆弧半径R，移动到坐标给定的目标点。若前面已定了F、S、M，则此处可省掉。刀具坐标运用X—Y组合或是X—Z组合，仍是Y—Z组合，取决于所选定的作业平面(G17、G18、G19)。圆心坐标也相应为I—J、I—K和J—K。(4) G17、G18、G19作业平面界说指令：格局：G17(G18、G19)  无参数G17界说作业平面为XOY(卧式)，Z轴为主轴方向G18界说作业平面为XOZ(立式)，Y轴为主轴方向G19界说作业平面为YOZ，X轴为主轴方向。(5) G90、G91肯定坐标、相对坐标指令：格局：G90(G91)  无参数G90呈现该指令后一切的坐标值均为肯定值坐标(相关于作业坐标系)，直到遇到G91指令撤销，机床开机后缺省状况为G90。(6)G40、G41、G42、G43、G44刀具半径补偿指令：格局：G40撤销刀具半径补偿G41刀具半径左补偿(沿刀具运动方向看，刀具 在工件左面)G42刀具半径右补偿(沿刀具运动方向看，刀具 在工件右边)G43 X__(Z__) G18平面刀具接近工件外表G43 X__(Y__) G17平面刀具接近工件外表G44 X__(Z__) G18平面刀具跳过工件外表G44 X__(Y__) G17平面刀具跳过工件外表（7）格局：G51机床坐标系零点G52设置工件坐标系零点G53撤销工件坐标系G54—G59G54--G59设置工件坐标系零点(8)循环指令关于常常运用的一系列加工动作，如钻孔、钻深孔、镗孔、铰孔；铣削圆腔、方腔等，数控体系供给了一系列的循环指令，以便利编程。循环指令分红两类：循环界说指令和循环调用指令。前者界说了加工循环所必需的一些参数，如G81钻孔循环、G84攻丝循环等；后者则表明在何处履行该循环，如G79、G77均布孔等。G79X__Y__Z__B_①G81钻孔循环格局：G81X__Y__Z

  __B__X—钻孔到底部时逗留的时刻(单位：秒)Y—安全间隔，加工时刀具快速移动到离工件外表Y毫米处，再开端工进。Z—孔深，为负数B—退刀间隔钻削时，钻头快速移动到加工点上方安全平面处，再工进切入，钻削到给定深度后，快进退出到安全平面(不带B时)或退刀平面(带B时)。2)G83钻孔循环格局：G83X__Y__Z__B__I__J__K__X—钻孔到底部时逗留的时刻(单位：秒)Y—安全间隔，加工时刀具快速移动到离工件外表Y毫米处，再开端工进。Z—孔深，为负数B—退刀间隔I—深度递减量J—每次退刀量，若无此项，则退回至安全平面K—第一次进刀深度钻削时，钻头快速移动到加工点上方安全平面处，再工进切入到第1次钻削深度(K)，然后快速退回到安全平面(不带J时)；第2次钻削深度为K－I，如差小于I，则取I，钻头快速移动到前次切削深度上方安全间隔的方位(K+2)，再工进到第2次钻削深度；第3次钻削深度为K－2I，如差小于I，则取I，钻头快速移动到前次切削深度上方安全间隔的方位(2K－I+2)，再工进到第3次钻削深度；…..顺次钻削，直至钻削到给定深度后，快进退出到安全平面(不带B时)或退刀平面(带B时)。在钻削过程中钻头一直滚动。③G84攻丝循环格局：G84X__Y__Z__B__I__J__S__(或F__)X—攻丝到底部时逗留的时刻(单位：秒)Y—安全间隔，加工时刀具快速移动到离工件外表Y毫米处，再开端工进。Z—攻丝深度，为负数B—退刀间隔I—在螺纹底部逐渐降速的圈数J—螺距S—主轴转速F—进给量，F=S×J攻丝循环一旦开端，按一般的中止按钮和进给量与主轴转速调理旋钮，并不起作用，而是要等循环完毕后才中止。因此在加工中要分外的留意。④G85铰孔循环格局：G85X__Y__Z__B__X—铰孔到底部时逗留的时刻(单位：秒)Y—安全间隔，加工时刀具快速移动到离工件外表Y毫米处，再开端工进。Z—铰孔深度，为负数B—退刀间隔铰孔时，进入铰孔循环后为工进深度，铰孔完毕退出时，不象钻孔等循环相同是快速退回，而是以工进速度退回，以确保铰孔质量。⑤G86镗孔循环格局：G86X__Y__Z__B__X—镗孔到底部时逗留的时刻(单位：秒)Y—安全间隔，加工时刀具快速移动到离工件外表Y毫米处，再开端工进。Z—镗孔深度，为负数B—退刀间隔镗孔完毕退出时，主轴中止滚动，快速退回。⑥G87方腔铣削循环格局：G87X__Y__Z__B__R__I__J__K__X—方腔沿X方向的长度Y—方腔沿Y(或Z)方向的长度Z—铣削深度，为负数B—退刀间隔R—角落半径(有必要大于刀具半径)⑥G87方腔铣削循环格局：G87X__Y__Z__B__R__I__J__K__X—方腔沿X方向的长度Y—方腔沿Y(或Z)方向的长度Z—铣削深度，为负数B—退刀间隔R—角落半径(有必要大于刀具半径)I—在刀具宽度方向上，刀具切入量与刀具之间之比，缺省为83%J—加工方向，J1为顺铣，J-1为逆铣K—每次铣削深度沿深度方向进给时，进给速度为F的一半。用G79调用时，坐标值为方腔上外表中心。⑦G88键槽铣削循

  环格局：G88X__Y__Z__B__J__K__X—键槽沿X方向的长度Y—键槽沿Y(或Z)方向的长度，刀具半径有必要小于Y/2Z—铣削深度，为负数B—退刀间隔J—加工方向，J1为顺铣，J-1为逆铣K—每次铣削深度沿深度方向进给时，进给速度为F的一半。用G79调用时，坐标值为键槽上外表左边圆弧中心。⑧G89圆腔铣削循环格局：G89Z__B__I__J__K__Z—铣削深度，为负数B—退刀间隔R—圆腔半径，刀具半径有必要小于圆腔半径I—在刀具宽度方向上，刀具切入量与刀具之间之比，缺省为83%J—加工方向，J1为顺铣，J-1为逆铣K—每次铣削深度(9)G77均布孔履行指令格局：G77X__Y__Z__R__I__J__K__X__Y__Z__—均布孔的中心点坐标R—均布孔散布圆半径I—开始角(与X轴正方向)J—孔的个数K—中止角(缺省时为整圆均布)G77为调用句子，在其之前，它仍需求界说句子，如G81至G89。(10)G14重复履行指令格局：G14N1=__N2=__J__N1—重复履行的开始程序号N2—重复履行的中止程序号J—重复履行的次数(缺省为重复1次)(11)G92、G93坐标系改换指令有时，为了编程便利，可对工件坐标系零点进行改换，使编程在新的坐标系内进行。坐标系改换可分为肯定坐标系改换G93和相对坐标系改换G92两种。格局：  G92X__Y__Z__B1=__L1=__B4=__G93X__Y__Z__B2=__L2=__B4=__X、Y、Z  为直线  为极坐标(G93)；B4    旋转后坐标轴与旋转前的坐标轴的夹角。13)G72、G73镜向、放缩指令在实践运用中，经常会遇到形状相同、但旋转了必定视点的零件，或按特别的份额进行扩大缩小的零件。这时，就要运用到G72、G73指令。G72、G73指令仅仅是一条阐明指令，阐明晰从此刻起，坐标轴的对称联络或份额联络，它本身并不是可履行指令。所以还要结合G14重复指令等来完结对称零件或类似零件的加工。格局：G72   无参数，撤销G73G73X-1(Y-1)(Z-1)坐标轴号后跟-1，表明相应的坐标为相反值G73A4=__放缩份额因子T指令：T指令总是与M6指令或M66、M67配套运用。格局：T__M6     主动换刀T__M66     手动换刀T__M67     假换刀▲T指令后边所跟的数字代表刀具号。在机床的刀库中有30个刀位，刀具号应从T1到T30，T0是一个特别的表明，代表已装置到机床主轴上的刀具。若取下主轴上的刀具，则用T0M6。T31到T99为手动换刀的刀具号(有必要30)。S指令S指令总是与M3、M4、M5指令或M13、M14配套运用。机床的转速规模为20—6300rpm。格局：S__M3     主轴以所给的转速正转S__M13     主轴以所给的转速正转，冷却液开S__M4     主轴以所给的转速反转S__M14     主轴以所给的转速正转，冷却液开M5       主轴中止、冷却液关F指令F

  指令对除G0以外的任何移动或循环的指令起作用。F的单位为mm/min。规模为0~6000。格局：F___例：G1X__Y__Z__B__F200  直线mm/minM指令M指令一般为一些辅佐指令，有些有必要与其它参数合作运用方能收效。此处仅介绍常见的M指令。(1)M3、M4、M5、M13、M14指令主轴旋转指令，有必要与S指令合作运用。(2)M6、M66和M67指令主动换刀、手动换刀和假指令。有必要与T指令合作运用。(3)M7、M8和M9指令冷却液开停指令，可独自运用。M7  2号冷却液开M8  1号冷却液开M9冷却液关(4)M30指令程序完毕并缭绕指令。可独自运用。程序履行到该指令，机床移动中止、主轴中止、冷却液封闭，程序回到程序头。关于批量生产的零件，可重复履行。(5)M53、M54指令立、卧主轴转化指令。可独自运用。(6)M76、M77指令立、卧主轴转化毛病时康复和机械手换刀毛病时康复指令。独自运用。用于出毛病扫除时运用，慎用。(7)M19主轴定向指令可令主轴精确定位为某个视点。一般用于反镗和割内槽等场合。格局：D__M19D—主轴转角，度数控车床G指令1车削加工中心MAHOGR350C：CNC532操控办理体系、具有12把刀具的转位刀盘，其间6个方位具有动力装置，可装置铣削动力头，具有X、Z和C轴三个坐标。2、G0快速移动(定位)指令：格局：G0 X__Z__刀具以快速移动速度从当时点运动到坐标指定的方位(快速移动速度为6米/分)。G0指令履行时，主轴能够不滚动。3、G1指令运动时，主轴有必要滚动，主轴滚动由M指令指定。若前面已定了F、S、M，则此处可省掉。4、(3)G2、G3顺时针、逆时针圆弧移动(圆弧插补)指令：格局：G2(G3)X__Z___I__K__(R__)(F__S__M__)刀具从当时点顺(逆时钟)运动，以给定的圆弧中心坐标(I、K)或圆弧半径R，移动到坐标给定的目标点。若前面已定了F、S、M，则此处可省掉。(4)G4暂停指令：格局：G4X__暂停给定的时刻(单位：秒)。(5)G96/G97挑选/撤销恒速切削速度指令：格局：G96S__F__D__S—切削线速度(m/min)F—进给速度D—主轴最高限速(rpm)G97S__S—主轴转数(rpm)恒速切削时，坚持线速度不变，直径越大，转数越低；直径越小，转数越高，但最高不超越最高限速。(6)G10轴向粗加工循环：概括界说句子，有必要与紧随其后的概括描绘句子段组成一个完好的描绘。概括调用则运用G13。格局：G10X__(U__) Z__(W__) I__ K__ C__ (F__)X——开始点S的X肯定坐标U——开始点S的X相对坐标Z——开始点S的Z肯定坐标W——开始点S的Z相对坐标I——X方向为G12精加工循环所保存的精加工余量K——Z方向为G12精加工循环所保存的精加工余量C——每次的切削深度F——进给速度，一般为mm/转概括界说有必要以直线运动移动到概括的第一点A。点S和A不用有相同的Z坐标，其

  差值决议了切削方向。概括的描绘可用根本G指令，如G1、G2、G3，或几许描绘指令G15、G16、G17、G18。编程坐标可用相对坐标和肯定坐标。若需求恒速切削形式，可在G10句子之前加上G96。可在不同的概括段上加上不同的进给速度，但仅在精加工时起作用。(7)G12概括精加工循环(界说句子)：无须再描绘概括，主动与最近的概括描绘句子匹配。格局：G12X__(U__) Z__(W__) (F__)X——开始点S的X肯定坐标U——开始点S的X相对坐标Z——开始点S的Z肯定坐标W——开始点S的Z相对坐标早年面的实例中，已较清楚地阐明晰用法。(8)G13容积切削加工循环调用(履行)：格局：G13 N1=__N2=__N1——概括界说的第一条句子N2——概括界说的最终一条句子(9)G22子程序调用：格局：G22 N=__ (En=__)N——子程序号En——子程序调用条件，当该数值≧0，履行子程序，n从1到255。(10)G24重复履行指令：格局：G24 N1=__ N2=__ D__ (En=__)N1——重复履行句子的开始号N2——重复履行句子的中止号D——重复次数En——重复履行调用条件，当该数值≧0，履行子程序，n从1到255。(11)G32螺纹车削指令：格局：G32X__(U__)Z__(W__)C__F__(D__)(A__)(J__)X——螺纹底径Z——坐标结尾，相对编程零点U——螺纹深度(从开始点算起)，+U内螺纹，-U外螺纹W——螺纹长度(从开始点算起)，可用±号C——第一次切削深度，假如C=U，只切削一次；假如CU，则切削屡次。D——螺纹精加工深度A——刀尖角的一半J——螺纹切出锥度的中止长度B——锥度份额F——螺纹螺距螺纹螺距切入角(A)：该值有必要等于刀尖角的一半。规模在0º—89º之间。假如A值缺省，则以为A=29º的公制螺纹。假如A不等于0，进刀方向沿螺纹的一侧；假如A=0，进刀方向沿X方向。假如J=0或缺省，螺纹将仅切削到结尾处，无切出锥度。假如J不等于0，螺纹切至结尾前，再以锥度切出，直到结尾的Z坐标。锥度份额B为锥度1：B。(12)G33螺纹车削指令：用于加工一般螺纹、锥螺纹、多头螺纹和多刀切削螺纹。格局：G33X__Z__F__螺纹总长LP应包含螺纹导入长度E、螺纹长度L和螺纹导出长度A。(13)G36/G37车削/铣削功用指令：用于铣削和车削功用转化。格局：G36/G37无参数G36车削功用G37铣削功用(14)G40刀具半径补偿功用撤销指令：格局：G40无参数(15)G41/G42刀具半径左(右)补偿功用指令：格局：G41/G42(16)G51/G52零点偏移撤销/树立指令：格局：G51/G52(16)G53/G54—G59零点偏移撤销/激活指令：格局：G53/G54—G59(17)G70/G71英制/米制指令：格局：G70  英制(单位：英寸)G71  米制(单位：毫米)(18)G74径向切槽加工循环界说指令：格局：G74X__(U__)Z__(W__)C__A__B__R__J__P__I_

  _K__X—槽底部直径(或半径)U—槽深Z—槽结尾坐标W—槽宽C—刀具宽度A—槽第一条斜边的视点(单位：度)B—槽最终一条边的视点Y—在槽顶部倒角的长度R—在槽顶部圆角的半径J—在槽底部倒角的长度P—在槽底部圆角的半径I—沿X轴方向留下的余量K—沿Z轴方向留下的余量(20)G76端面切槽加工循环界说指令：格局：G76X__(U__)Z__(W__)C__A__B__Y__R__J__P__I__K__Y3=__F2=__X—槽底部直径(或半径)U—槽深Z—槽结尾坐标W—槽宽C—刀具宽度A—槽第一条斜边的视点(单位：度)B—槽最终一条边的视点Y—在槽顶部倒角的长度R—在槽顶部圆角的半径J—在槽底部倒角的长度P—在槽底部圆角的半径I—沿X轴方向留下的余量K—沿Z轴方向留下的余量Y3—退刀间隔F2—槽底部进给速度(21)G77轴向切槽加工循环调用指令：格局：G77(22)G83深孔钻削循环调用指令：格局：G83Z__(W__)C__D__J__(F__=S1=__M1=__)Z—孔深度C—第一次切削深度D—每次切削后的进刀量减少数F—动力刀具的进给速度S1—动力刀具的主轴转速M1—动力刀具的主轴转向J—退刀排屑间隔循环调用点为刀具当时点。需首先将刀具移动到加工的起点，再调用G83。若前面已定了F、S1、M1，则此处可省掉。(23)G84攻丝循环调用指令：格局：G84Z__(W__)I__J__M1=__(F=__S1=__M1=__)Z—孔深度(肯定坐标)W—孔深度(相对坐标)I—需求主轴减速时的螺纹圈数M1—动力刀具的辅佐功用F—动力刀具的进给速度S1—动力刀具的主轴转速M1—动力刀具的主轴转向J—螺纹螺距循环调用点为刀具当时点。需首先将刀具移动到加工的起点，再调用G84。若前面已定了F、S1、M1，则此处可省掉。(24)G92零点偏移指令：格局：G92X__Z__     (从基准点偏移)或  G92U__W__     (从另一个基准点偏移)(25)G94/G95改动进给速度单位指令：格局：G94/G95F__  (G94进给速度单位mm/min)(G95进给速度单位mm/r)(26)G96/G97挑选/撤销恒速切削速度指令：格局：G96S__F__D__S—切削线速度(m/min)F—进给速度D—主轴最高限速(rpm)G97S__S—主轴转数(rpm)恒速切削时，坚持线速度不变，直径越大，转数越低；直径越小，转数越高，但最高不超越最高限速。M指令：(1)M0程序中止：(2)M3/M4主轴顺时针/逆时针旋转：(3)M5主轴中止：(4)M8翻开冷却液：(5)M9封闭冷却液：(6)M13主轴顺时针旋转，冷却液开：(7)M30程序完毕，并缭绕：(8)M1=3动力刀架主轴旋转：(9)M1=5动力刀架主轴中止：(10)M1=40动力刀架放松：(11)M1=41动力刀架衔接：(12)M20车床主轴确定：(13)M21免除车床主轴确定：T指令：刀盘上一共12个刀位，分别为T1—T12，其间6个刀位具有动力头功用，可装置铣刀、钻头号反转刀具。

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