数控车床编程代码汇总精修订

发布时间：2024-02-09 作者: 爱游戏ayx官网登录

数控车床编程代码汇总精修订GEGROUPsystemofficeroom【GEIHUA16H-GEIHUAGEIHUA8Q8-GEIHUA1688】数控车床编程代码汇总数控车床编程代码汇总1G代码组及意义[表6.2-1]G代码组及解说(带*者表明是开机时会初始化的代码。)2G代码解说:快速定位指令1.格局或G00?X（U）Z（W）；X__Z__指定移动轨道的结尾方位的肯定坐标U__W__指定移动轨道的结尾方位的相对坐标操控刀具快速从当时方位移动到指定的方位。该指令操控刀具移动的速度由体系参数决议，与用户指定的F无关。这个指令把刀具...

GEGROUPsystemofficeroom【GEIHUA16H-GEIHUAGEIHUA8Q8-GEIHUA1688】数控车床编程代码汇总数控车床编程代码汇总1G代码组及意义[

6.2-1]G代码组及解说(带*者表明是开机时会初始化的代码。)2G代码解说:快速定位指令1.格局或G00?X（U）Z（W）；X__Z__指定移动轨道的结尾方位的肯定坐标U__W__指定移动轨道的结尾方位的相对坐标操控刀具快速从当时方位移动到指定的方位。该指令操控刀具移动的速度由体系参数决议，与用户指定的F无关。这个指令把刀具从当时方位移动到指令指定的方位(在肯定坐标方法下)，或许移动到某个间隔处(在增量坐标方法下)。图6.2-12.非直线切削方法的定位咱们的界说是：选用独立的快速移动速率来决议每一个轴的方位。刀具途径不是直线，依据抵达的次序，机器轴顺次中止在指令指定的方位。3.直线定位刀具途径相似直线)那样，以最短的时刻（不超越每一个轴快速移动速率）定坐落要求的方位。4.举例图1快速定位图2直线；/肯定坐标，直径编程；/肯定坐标，直径编程，切削进给率0.2mm/rG00U-60.0W-30G01U20.0W-25.9F0.2；/增量坐标，直径编程/增量坐标，直径编程，切削进给率0.2mm／r:直线X（U）Z（W）F；该指令操控刀具沿直线轨道移动，速度由F决议。程序中初次运用G01等插补指令时有必要指定F。X(U)、Z(W)指定移动轨道的结尾方位坐标直线插补以直线方法和指令给定的移动速率，从当时方位移动到指令方位。图6.2-2X,Z:要求移动到的方位的肯定坐标值。U,W:要求移动到的方位的增量坐标值。2.举例图6.2-3①G01X50.Z75.F0.2；肯定坐标程序X100.；②G01U0.0W-75.F0.2；增量坐标程序U50.:圆弧插补指令刀具进行圆弧插补时，有必要规则地点的平面，然后再确认反转方向。顺时针G02；逆时针G03。1.格局或X（U）Z(W)F；X,Z–指定的结尾U,W–起点与结尾之间的间隔I,K–从起点到中心点的矢量R–圆弧半径(最大180度)。阐明：1）G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补；2）X(U)、Z(W)------圆弧结尾的坐标值；3）I、K用于指定圆心点相对于圆弧起点的增量坐标值，值为0时可省掉；4）R用于指定圆弧半径值。指令阐明①G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆方向判别见图3左图，朝着与圆弧地点平面相笔直的坐标轴的负方向看，顺时针为G02，逆时针为G03，图3右图别离表明了车床前置刀架和后置刀架对圆弧顺与逆方向的判别；图3圆弧的顺逆方向②如图4，选用肯定坐标编程，X、Z为圆弧结尾坐标值；选用增量坐标编程，U、W为圆弧结尾相对圆弧起点的坐标增量，R是圆弧半径，当圆弧所对圆心角为0°～180°时，Ｒ取正值；当圆心角为180°～360°时，R取负值。I、K为圆心在X、Z轴方向上相对圆弧起点的坐标增量（用半径值表明），I、K为零时能够省掉。图4圆弧肯定坐标,相对坐标图5圆弧插补G02X50.0Z30.0I25.0F0.3；G03X87.98Z50.0I-30.0K-40.0F0.3；G02U20.0W-20.0I25.0F0.3；/肯定坐标，直径编程G02X50.Z30.0R25.0F0.3；G03U37.98W-30.0I-30.0K-40.0F0.3；G02U20.0W-20.0R25.0F0.3；/相对坐标，直径编程图6.2-42.举例图6.2-5①G02X100.Z90.I50.K0.F0.2；肯定坐标系程序或G02X100.Z90.R50.F0.2②G02U40.W-30.I50.K0.F0.2；增量坐标系程序或G02U40.W-30.R50.F0.2:第二原点回来坐标系能够用第二原点功用来设置1.用参数(a,b)设置刀具起点的坐标值。点“a”和“b”是机床原点与起刀点之间的间隔。2.在编程时用G30指令替代G50设置坐标系。3.在履行了榜首原点回来之后，不管刀具实践方位在那里，碰到这个指令时刀具便移到第二原点。4.替换刀具也是在第二原点进行的。:切螺纹1.格局F–螺纹导程设置在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM均匀操控的功用(G97)，并且要考虑螺纹部分的某些特性。在螺纹切削方法下移动速率操控和主轴速率操控功用将被疏忽。并且在进给坚持按钮起作用时，其移动进程在完结一个切削循环后就中止了。2.举例图6.2-6G00X29.4G32Z-23.F2；1循环切削G00X32Z4.X29.G32Z-23.F2；2循环切削G00X32.Z4.刀具半径偏置功用(G40/G41/G42)1.格局图6.2-7当刀刃是设想刀尖时，切削进程按照程序指定的形状履行不会发生问题。不过，实在的刀刃是由圆弧构成的(刀尖半径)，就像上图所示，在圆弧插补的情况下刀尖途径会带来差错。2.偏置功用表6.2-2补偿的准则取决于刀尖圆弧中心的意向，它总是与切削外表法向里的半径矢量不重合。因而，补偿的基准点是刀尖中心。一般，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个设想的刀刃为基准，因而为丈量带来一些困难。把这个准则用于刀具补偿，应当别离以X和Z的基准点来丈量刀具长度刀尖半径R，以及用于设想刀尖半径补偿所需的刀尖方法数(1-9)。图6.2-8这一些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置”应当用G00或许G01功用来下达指令或撤销。不管这个指令是不是带圆弧插补，刀不会正确移动，导致它逐步违背所履行的途径。因而，刀尖半径偏置的指令应当在切削进程发动之前完结；还能够避免从工件外部起刀带来的过切现象。反之，要在切削进程之后用移动指令来履行偏置的撤销过3.举例:G41X5Z5D1；G02X25Z25R25；G40G01X10Z10D0；工件坐标系挑选(G54～G59)1.格局2.功用图6.2-9运用G54～G59指令，最多可设置六个工件坐标系（1～6）。在接通电源和完结了原点回来后，体系主动挑选工件坐标系1(G54)。在有“模态”指令对这些坐标做出改动之前，它们将坚持其有用性。精加工循环(G70)1.格局ns:精加工形状程序的榜首个段号。nf:精加工形状程序的最终一个段号2.功用用G71、G72或G73粗车削后，G70精车削。外圆粗车固定循环(G71)图6.2-101.格局不指定正负符号。切削方向按照AA’的方向决议，在另一个值指定前不会改动。FANUC体系参数（NO.0717）指定。e:退刀行程本指定是状况指定，在另一个值指定前不会改动。FANUC体系参数（NO.0718）指定。ns:精加工形状程序的榜首个段号。nf:精加工形状程序的最终一个段号。△U:X方向精加工预留量的间隔及方向。（直径/半径）△W:Z方向精加工预留量的间隔及方向。f,s,t:包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功用在循环中被疏忽，而在G71程序段中的F，S或功用有用。2.功用假如在上图用程序决议A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。数控车床编程--G代码指令2端面车削固定循环(G72)图6.2-111.格局△d,e,ns,nf,△u,△w，f,s及t的意义与G71相同。2.功用如上图所示，除了是平行于X轴外，本循环与G71相同。成型加工复式循环(G73)图6.2-121.格局△i:X轴方向退刀间隔(半径指定),FANUC体系参数（NO.0719）指定。△k:Z轴方向退刀间隔(半径指定),FANUC体系参数（NO.0720）指定。d:切割次数这个值与粗加工重复次数相同，FANUC体系参数（NO.0719）指定。ns:精加工形状程序的榜首个段号。nf:精加工形状程序的最终一个段号。△U:X方向精加工预留量的间隔及方向。（直径/半径）△W:Z方向精加工预留量的间隔及方向。f,s,t:次序号“ns”到“nf”程序段中的任何F,S或T功用在循环中被疏忽，而在G73程序段中的F，S或功用有用。2.功用本功用用于重复切削一个逐步改换的固定方法,用本循环,可有用的切削一个用粗加工铸造或铸造等方法现已加工成型的工件。端面啄式钻孔循环(G74)图6.2-131.格局e:撤退量本指定是状况指定，在另一个值指定前不会改动。FANUC体系参数（NO.0722）指定。x:B点的X坐标u:从A至B增量z:C点的Z坐标w:从A至C增量△i:X方向的移动量(不带符号)△k:Z方向的移动量(不带符号)△d:刀具在切削底部的退刀量。△d的符号一定是（+）。可是，假如X（U）及△I省掉，退刀方向能够指定为期望的符号。f:进给率2.功用如上图所示在本循环可处理断削，假如省掉X（U）及P，成果只在Z轴操作，用于钻孔。外经/内径啄式钻孔循环(G75)图6.2-141.格局2.功用指令操作如上图所示，除X用Z替代外与G74相同，在本循环可处理断削，可在X轴割槽及X轴啄式钻孔。螺纹切削循环(G76)1.格局m:精加工重复次数（1至99）本指定是状况指定，在另一个值指定前不会改动。FANUC体系参数（NO.0723）指定。r:倒角量本指定是状况指定，在另一个值指定前不会改动。FANUC体系参数（NO.0109）指定。a:刀尖视点：可挑选80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位数指定。本指定是状况指定，在另一个值指定前不会改动。FANUC体系参数（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）△dmin:最小切削深度，用半径值表明。本指定是状况指定，在另一个值指定前不会改动。FANUC体系参数（NO.0726）指定。d:精加工余量i:螺纹部分的半径差假如i=0,可作一般直线螺纹切削。k:螺纹高度，用半径值表明。这个值在X轴方向用半径值指定。△d:榜首次的切削深度（半径值）L:螺纹导程（同G32）2.功用螺纹切削循环。表里直径的切削循环(G90)1.格局直线切削循环：按开关进入单一程序块方法，操作完结如图所示1→2→3→4途径的循环操作。U和W的正负号(+/-)在增量坐标程序里是依据1和2的方向发生改动的。锥体切削循环：有必要指定锥体的“R”值。切削功用的用法与直线.功用外圆切削循环。图6.2-151.U

04.U

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