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“问题就在这儿！找到根源才能更快排除一些故障。每一个技术上的问题都关乎企业的生产安全，我们一定要重视。”6月12日，章洪波和同事探讨油管方面的技术难题时说。
今年34岁的章洪波是新疆通奥油田技术服务有限公司检修项目部经理。从喷涂学徒到初级操作工、中级操作工、高级操作工，再到项目部经理，一路走来，他用了16年。
17岁那年，章洪波当学徒时，为学好喷涂工艺，每天都早早来到车间。师父忙于工作无暇顾及他，他便主动帮师父打下手。师父需要帮忙时，他就第一个冲上去，打磨、调色、喷涂、抛光……仔仔细细地观察每一个环节的具体操作，抓住一切机会学习技术要领。久而久之，这个在角落里默默努力的小伙子入了师父的眼。在师父的指导下，章洪波勤学苦练，一年后顺利通过考核，成为一名初级操作工。
新疆通奥油田技术服务有限公司是一家以油田技术服务为主的民营股份制企业，提供石油专用设备的生产、加工、防腐等各项技术服务，工作中常遇挑战。
随着钻具内壁重防腐技术的持续不断的发展，公司每年都要引进新设备、开发新涂料。作为一名初级操作工，章洪波只需负责设施安装即可，但他习惯了多看几眼。一次，章洪波发现新设备上的齿轮料泵无法达到喷涂施工所需要的射速，他第一时间与制造厂家联系，向厂家的技术人员反映问题，并提出将料泵内部的斜齿改为平齿的方案。
没想到，这一方案得到了专业方面技术人员的认可，他们对生产设备的内部齿轮进行了重新改良，不仅解决了生产设备的细节问题，还使设备达到了最佳状态，满足了企业在加快速度进行发展中对产品质量和产量双高的硬性要求。
为扩大产能，2017年公司新购置了一批数控车床，从没操作过数控设备的章洪波借来专业书籍和机床说明书，按照一个个指令琢磨，一段段程序研究。没有实操经验，他就在电脑模拟编程软件上一遍遍尝试运行，一边学习一边思索如何在数控设备上改善传统加工方法，很快便掌握了基本编程技术和操作要领，并负责新品试制工作。
试制件品种多、产品复杂、技术方面的要求严，要确保一次性合格，考验着操作者的加工工艺水平、技能水平和精力。“很多新品对零件加工精度要求非常高，要加工到10微米至1微米，是头发丝的几十分之一。”经过不断摸索和积累，章洪波的新品交验合格率逐步的提升，得到市场的好评、公司的认可，也因此成为了生产一线的明星。
“在大伙儿眼中，章师父就是技术难题的超级克星。”徒弟朱德明说，工作十几年来，章洪波解决了一大批技术难题。
在一次涂层生产中，章洪波和工友们发现，生产出的部分产品，在管材母扣位置处，出现扶正器划痕现象，直接影响到涂层管材的外观品质。在部门不停地寻求解决办法的同时，章洪波与工友们利用下班时间，一起讨论解决方法，经过一周时间的试验，决定给设备做一个支撑铁垫，在大家的共同努力下，难题迎刃而解。
还有一次，章洪波往料罐加涂料时，发现留在桶内的涂料无法完全利用，涂料在倾倒过程中存在严重浪费的现象。为减少浪费，章洪波仔细琢磨、反复试验，终于设计出了一款达到施工要求的回收涂料装置，并应用到生产中，不仅环保，还达到了降本增效的目的。
入行16年来，章洪波多次获评公司“操作能手”“技术标兵”，并在2020年获得“全国劳动模范”称号。
“个人的力量是有限的，必须发挥团队作用，才能把工作做好。”这些年，章洪波丝毫没有保留地将技术传授给年轻工人，亲自示范，精心指导。他带的50多个徒弟，都成了企业的生产骨干、技术能手。
“只要自己的技术能服务生产，提高质量、效率，节省一些成本，我就很满足。”章洪波说。
